eneste som veier opp er dokumentasjonskravet. hadde ikke det funnets. så kunne dette vært fritt vilt å utføre
dog er jeg også tilhenger av at man kan tilegne seg kompetanse på et område man ikke vanligvis driver med.
jeg på min side liker å vite hva håndtverkere rundt meg driver med i det daglige. både for å kunne føre en teknisk samtale. samt ha forståelse for hva de gjør. og HVORFOR de gjør det..
jeg mener denne posten går under samme kategori. for alt vi veit så kommer det en elektrikker til TS for å koble ferdig, men at TS har såppas innsikt at han ønsker å påstarte jobb. og det kan hende trikker syne dette er greit for alt vi veit..
jeg er selv utdannet telemontør. og trives med å ha kunden "over skuldra" samt fortelle kundene hva jeg gjør. og hvorfor jeg gjør det. slik at kunden kanskje kan få litt innsikt i hva som skjer. og dersom kunden har litt innsikt. så er det gøy å kunne diskutere litt fag, selvom kunden ikke er fagmann
Her diskuteres konkret tiltrekkingsmoment, en liten storry:
Jeg hang over skulderen til AMS-montørensom byttet defekt AMS: - rettet og parallelliserte kordellene - trakk til med drill med innstilt moment - beveget på ledningene (stive 16mm2 PN) - trakk til med drill - leet på lederne - trakk til med drill
- sluttrekk for hånd med vanlig trekker! - Ferdig, takk for meg.
På jordskinnen er det veldig ofte slik at skruen skrus direkte ned i ledningen og da er det viktig å ikke skru for mye siden skruen er hardere å går igjennom kobberen.
De fleste bruker ikke momentmåler, selv om enkelte kunne hatt bruk for det. I praksis skrur man ned kordellene(kobbertrådene i ledning) slik at di flater ut. Når kordellene er flate skrus skruen litt ned i kobberen slik at ledningen sitter fast.
For å få en visuell bekreftelse kan du stikke jordledningen inn slik at du ser at den stikker ut litt på motsatt side. Å når baksiden begynner å bøye seg mot deg så har du strammet den mer enn nok.
Det er også lurt å kjenne på alle ledninger en fester at de henger fast ved å dra litt i dem.
Dersom tverrsnittet på ledningen er stort, er det litt mer avansert og forskjellige løsninger etter type ledning. Aluminium foreksempel er det alltid krav til riktig moment.
eneste som veier opp er dokumentasjonskravet. hadde ikke det funnets. så kunne dette vært fritt vilt å utføre
dog er jeg også tilhenger av at man kan tilegne seg kompetanse på et område man ikke vanligvis driver med.
jeg på min side liker å vite hva håndtverkere rundt meg driver med i det daglige. både for å kunne føre en teknisk samtale. samt ha forståelse for hva de gjør. og HVORFOR de gjør det..
jeg mener denne posten går under samme kategori. for alt vi veit så kommer det en elektrikker til TS for å koble ferdig, men at TS har såppas innsikt at han ønsker å påstarte jobb. og det kan hende trikker syne dette er greit for alt vi veit..
jeg er selv utdannet telemontør. og trives med å ha kunden "over skuldra" samt fortelle kundene hva jeg gjør. og hvorfor jeg gjør det. slik at kunden kanskje kan få litt innsikt i hva som skjer. og dersom kunden har litt innsikt. så er det gøy å kunne diskutere litt fag, selvom kunden ikke er fagmann
men, vi er vel alle forskjellige
Jeg hang over skulderen til AMS-montørensom byttet defekt AMS:
- rettet og parallelliserte kordellene
- trakk til med drill med innstilt moment
- beveget på ledningene (stive 16mm2 PN)
- trakk til med drill
- leet på lederne
- trakk til med drill
- sluttrekk for hånd med vanlig trekker!
- Ferdig, takk for meg.
De fleste bruker ikke momentmåler, selv om enkelte kunne hatt bruk for det. I praksis skrur man ned kordellene(kobbertrådene i ledning) slik at di flater ut. Når kordellene er flate skrus skruen litt ned i kobberen slik at ledningen sitter fast.
For å få en visuell bekreftelse kan du stikke jordledningen inn slik at du ser at den stikker ut litt på motsatt side. Å når baksiden begynner å bøye seg mot deg så har du strammet den mer enn nok.
Det er også lurt å kjenne på alle ledninger en fester at de henger fast ved å dra litt i dem.
Dersom tverrsnittet på ledningen er stort, er det litt mer avansert og forskjellige løsninger etter type ledning. Aluminium foreksempel er det alltid krav til riktig moment.