En ganske interessant problemstilling det her. Som ved det meste, finnes de nok mange ulike løsninger på dette, blant annet avhengig av verktøykassens innhold og volum, -jeg kjører allikevel først på med denne vrien, som skulle kunne brukes med flere typer maskiner:
Monter en liten håndoverfres, eller en Dremel eller lignende multisliper/spiralsag påmontert et spiralkuttestål på et sirkelføringsanlegg, -enten selvlagd eller noe du kjøper. Lag/still anlegget slik at radiusen samsvarer med buen i den ønskede utskjæringen. Legg stusstrinnplaten du skal forme kant i kant med en plate av samme tykkelse, fest platene godt til underlaget. Fest så sirkelføringsanlegget til den tilstøtende platen slik at skjærestålet møter emnet der det skal. Med en håndoverfres med fjæropphengt base kan du dykke rett ned i emnet, men en kopifres, Dremel e.l., må du først bore et hull i den buede delen av utskjæringens ytterpunkt. Fres/kutt så nøye sakte/varsomt (spesielt gjelder det for en liten, motorsvak Dremelsak) fra punkt til punkt, deretter kan du sage ut de rette linjene, file hjørnene ut rett, og utskjæringen skulle være en realitet.
Er det overstående noe uklart, tenk eventuelt geometri fra skoledagene: Sirkelføringsanlegget blir som en slags passer, der den påmonterte fres/slipeenheten samt kuttestålet tjener rollen som blyinnsatts. Hadde mattelæreren din bedt deg tegne utskjæringen med passer og linjal måtte du gått frem på indirekte nesten samme måte, men her er altså geometri- redskapene fra pennalet byttet ut med verktøy og maskiner, -håper det var pedagogisk nok forklart.
Sirkelføringsanlegg høres kanskje fryktinngytende elevert ut, men kan i praksis være en plankebit med to gjennomgående hull, en for å feste en bolt eller skrue i senter, og det andre for selve skjærestålet. I tillegg må selvsagt selve maskinen festes, enten i base eller hals, alt etter som.
Det er naturligvis også mulig å lage en kopimal og frese etter den, men da må du lage en slik i tillegg, eventuelt benytte overstående fremgangsmåte til det. Resultat blir som kjent overhodet ikke bedre en malen, og glem heller ikke at malen må eskaleres samsvar med kopiflensens størrelse, en operasjon som i seg selv gir rom for avvik. Hjørnene i utskjæringen må uansett files for å få de rett.
Går du for manuelt håndverktøy heller, vil kanskje et skarpkvesset buet stemjern eller såkalt huljern, en gummihammer, en fil samt en fintannet håndsag kunne bringe deg i mål. Det krever naturligvis godt lag med verktøyet, og vil fordre endel tidkrevende filing av ytterkantene for å kunne oppnå et pent resultat, men er vel sannsynlig slik de ville ha gått frem i " de gode gamle dager". Hvis de ikke hadde benyttet sparkel og lim da, slik en i et innlegg over foreslo.
Forøvrig, skulle du begi deg inn på å lage stusstrinnplaten helt eller delvis på nytt, -noe du vel egentlig ikke er interessert i, kunne du også limt hele eller deler av den sammen fra tre deler der de to skjøtene gikk langs der buen i utskjæringen er. Det ville nok gjøre det enklere med hensyn til overgangen mellom buen og de rette linjene i utskjæringen, men ville samtidig nødvendiggjøre sparkling/liming/relakkering, som vel egentlig uansett ikke er helt ideelt for en spark/slagutsatt stusstrinnplate, -skjøter har det med å forflytte seg og gjøre seg til kjenne med årene.
Som sagt innledningsvis, innfallsvinklene og løsningene her kan være mange, men jeg håper det overstående uansett vil være til hjelp, enten direkte eller indirekte...
Jeg støtter forslaget med stikksag og en fil etterpå. Evt en "sand-trommel" til en Dremel (som du sikkert burde kunne sette i batteridrillen)
http://www.dremel.com/en-us/Accessories/Pages/ProductDetail.aspx?pid=TR407
Fåes på Clas Ohlson og tilsvarende, i forskjellige størrelser
jeg lagde en mal i papp etter å ha brukt den.
Monter en liten håndoverfres, eller en Dremel eller lignende multisliper/spiralsag påmontert et spiralkuttestål på et sirkelføringsanlegg, -enten selvlagd eller noe du kjøper. Lag/still anlegget slik at radiusen samsvarer med buen i den ønskede utskjæringen. Legg stusstrinnplaten du skal forme kant i kant med en plate av samme tykkelse, fest platene godt til underlaget. Fest så sirkelføringsanlegget til den tilstøtende platen slik at skjærestålet møter emnet der det skal. Med en håndoverfres med fjæropphengt base kan du dykke rett ned i emnet, men en kopifres, Dremel e.l., må du først bore et hull i den buede delen av utskjæringens ytterpunkt. Fres/kutt så nøye sakte/varsomt (spesielt gjelder det for en liten, motorsvak Dremelsak) fra punkt til punkt, deretter kan du sage ut de rette linjene, file hjørnene ut rett, og utskjæringen skulle være en realitet.
Er det overstående noe uklart, tenk eventuelt geometri fra skoledagene: Sirkelføringsanlegget blir som en slags passer, der den påmonterte fres/slipeenheten samt kuttestålet tjener rollen som blyinnsatts. Hadde mattelæreren din bedt deg tegne utskjæringen med passer og linjal måtte du gått frem på indirekte nesten samme måte, men her er altså geometri- redskapene fra pennalet byttet ut med verktøy og maskiner, -håper det var pedagogisk nok forklart.
Sirkelføringsanlegg høres kanskje fryktinngytende elevert ut, men kan i praksis være en plankebit med to gjennomgående hull, en for å feste en bolt eller skrue i senter, og det andre for selve skjærestålet. I tillegg må selvsagt selve maskinen festes, enten i base eller hals, alt etter som.
Det er naturligvis også mulig å lage en kopimal og frese etter den, men da må du lage en slik i tillegg, eventuelt benytte overstående fremgangsmåte til det. Resultat blir som kjent overhodet ikke bedre en malen, og glem heller ikke at malen må eskaleres samsvar med kopiflensens størrelse, en operasjon som i seg selv gir rom for avvik. Hjørnene i utskjæringen må uansett files for å få de rett.
Går du for manuelt håndverktøy heller, vil kanskje et skarpkvesset buet stemjern eller såkalt huljern, en gummihammer, en fil samt en fintannet håndsag kunne bringe deg i mål. Det krever naturligvis godt lag med verktøyet, og vil fordre endel tidkrevende filing av ytterkantene for å kunne oppnå et pent resultat, men er vel sannsynlig slik de ville ha gått frem i " de gode gamle dager". Hvis de ikke hadde benyttet sparkel og lim da, slik en i et innlegg over foreslo.
Forøvrig, skulle du begi deg inn på å lage stusstrinnplaten helt eller delvis på nytt, -noe du vel egentlig ikke er interessert i, kunne du også limt hele eller deler av den sammen fra tre deler der de to skjøtene gikk langs der buen i utskjæringen er. Det ville nok gjøre det enklere med hensyn til overgangen mellom buen og de rette linjene i utskjæringen, men ville samtidig nødvendiggjøre sparkling/liming/relakkering, som vel egentlig uansett ikke er helt ideelt for en spark/slagutsatt stusstrinnplate, -skjøter har det med å forflytte seg og gjøre seg til kjenne med årene.
Som sagt innledningsvis, innfallsvinklene og løsningene her kan være mange, men jeg håper det overstående uansett vil være til hjelp, enten direkte eller indirekte...
Lykke til med trappearbeidet videre.
Gamlingen:)
Han er gullsmed og har mye i verktøykassen:)
Han har tynne håndsager (0,15) som vi kan bruke:)
Må bare få mannen opp her med etpar sagblad så kommer det bilder når vi er ferdig.
pirke løs pluggene (som jeg trodde var skruer) og kappe de:)
se bilder